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饲料厂6S管理(饲料厂6S管理手册)

2023-12-11 14386 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 山东饲料厂有哪些
  2. 如何让饲料厂成本降低

一、山东饲料厂有哪些

济南恒信义经贸有限公司公司简介:济南恒信义经贸有限公司位于中国山东济南。是一家专业从事乳品原料、饲料原料及农副产品销售的公司,乳品原料方面:是完达山乳品有限公司的国内特约代理商。其核心业务是代理完达山及国内外著名品牌乳品原料,主要包括完达山全脂国标奶粉、完害山全脂无抗奶粉、完达山脱脂奶粉、工业全脂无抗奶粉、工业脱脂奶粉、工业奶油奶粉、牛初乳粉等..公司地址:历下区工业南路100号枫润大厦A609室苏柯汉(潍坊)生物工程有限公司公司简介:苏柯汉(潍坊)生物工程有限公司为澳大利亚独资企业,于2004年2月18日在山东省潍坊市高新技术开发区注册成立,是山东省科技厅认定的高新技术企业。公司还被潍坊高新区认定为科技进步先进企业,潍坊市人事评选的引进国外智力先进单位,山东省诚信系统认定的诚信单位和会员单位。公司总投资220万美元,注册资金158万美元,公司地址:山东省潍坊市高新区卧龙东街1689号曲阜新阳机械科技有限公司公司简介:曲阜新阳机械科技有限公司坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东曲阜的中国孔子国际商贸城内,系一家主要从事食品机械、生物饲料机械,生物有机肥料机械、农牧机械,新型建材等行业的生产技术及配套机械的研发、中试、推广于一体的股份制企业。公司拥有多年电工机械研发和制造经验是一家集研发,制造,销售于一体的现代化企业公司地址:曲阜市孔子国际商贸城中央商务区西楼7号山东滨州海星饲料厂公司简介:山东滨州海星饲料厂有两大产业支柱:一是山东海星企业集团股份有限公司投入巨资建起了华北地区最大的以农作物深加工及农副产品经营出口企业.产品出口率80%以上,2003年于山东华龙饲料集团合作,开发出了农作物深加工,生产新技术,开发出了新产品,深加工系统产品有:生物饲料颗粒,生物益生粕,生物饲料18万吨,鱼粉5万吨的产业链公司地址:山东滨州市无棣县棣新五路潍坊安景水产开发有限公司公司简介:潍坊安景水产开发有限公司位于山东省潍坊市滨海开发区,在美国大盐湖采收丰年虾(卤虫)卵及在山东有数十万亩的水面,养殖丰年虾及其它水产品。专业从事养殖场与水族馆所需的各种饲料的生产加工,具有自营进出口权的公司,国内批发销售辐射全国200多个城市,国际贸易遍及东南亚、日韩、欧美及中东地区。我公司生产的水族饵料产品主..青岛市崂山区海之源商社公司简介:青岛市崂山区海之源商社成立于2001年,总部位于美丽的海滨城市——青岛,作为山东省对外开放的重要门户和港口,青岛具有发达的海陆空交通和配套完善的物流服务,许多国内外知名的物流企业均把总部或分支机构设在这里。主要有配合饲料系列(仅限内销),如海参,鲍鱼饲料,海水鱼饲料,鱼苗微粒子饲料等。饲料添加剂系列(内销和出...公司地址:青岛市山东路1号滨海花园海雅楼20E山东成武天元海藻工业有限公司公司简介:山东成武天元海藻工业有限公司是青岛天元化工有限公司全资子公司,是以海藻综合加工为主的高科技民营企业。公司占地面积1000亩,基础设施配套齐全,检测手段先进,拥有目前国内海藻行业一流的生产装备,以海带和进口巨藻为原料,生产海藻酸钠、碘、海藻肥、海藻饲料等系列产品,生产食品级海藻酸钠4000吨,工业级海藻酸钠2000...公司地址:菏泽成武县党集乡王草庙行政村南德商路青州东阳化工有限公司公司简介:青州东阳化工有限公司成立于2000年,地处古九州的山东省青州市,地理位置优越,交通通讯便利,主要产品有肥料原料(黄腐酸钾、浓缩生物发酵液等)、木质素磺酸钙、饲料原料(糖蜜、黄腐酸酵母粉等).公司地址:山东省青州市青州南路无棣县德大农业有限公司公司简介:无棣县德大农业有限公司是一家民营企业,主要从事饲料原料的加工与销售,拥有固定资产1000余万元。年产各类饲料20万吨,产品主要销往韩国、加拿大、日本、马来西亚、俄罗斯等国家和地区。公司下设庆云德大实业有限公司、青岛港大海渔业公司、山东省荣成市大海渔业公司、沧州德大农业有限公司、隆尧德大农业有限公司、黄骅德大草业有限..公司地址:山东省无棣县河沟工业园山东新天地生物饲料有限公司公司简介:山东新天地生物饲料有限公司是一家专门从事畜禽预混料添加剂的研制、开发、生产、销售,并全力协助饲料厂和养殖场提高饲料水平和养殖水平的高科技生物技术企业。公司拥有一流的生产设备和化验设备,采用国家检验合格且国内最为先进的双轴桨叶不锈钢大开门的混合机生产设备,年生产能力达到2万吨。其混合均匀度高,变异系数小,无残留...公司地址:山东省菏泽市经济开发区滨州市无棣福瑞康生物饲料添加剂有限公司公司简介:滨州市无棣福瑞康生物饲料添加剂有限公司是一家以生产销售添加剂预混合饲料为主的专业性企业。年生产量20万吨,公司拥有员工33人,其中:中级以上职称人员5人,中专以上学历人员6人,座落在滨州市渤海湾沿海地段(区),隶属柳堡经济技术开发区,环境优雅、资源丰富,交通十分便利,位于山东省主要公路干线辛海路之则。公司地址:山东滨州柳堡经济开发区山东绿宝天地饲料有限公司公司简介:山东绿宝天地饲料有限公司是一家专门从事畜禽预混料、畜禽预混料、添加剂的研制、开发、生产、销售,并全力协助饲料厂和养殖场提高饲料水平和养殖水平的高科技生物技术企业。公司拥有一流的生产设备和化验设备,公司采用国家检验合格且国内最为先进的双轴桨叶不锈钢大开门的混合机生产设备,年生产能力达到2万吨。公司地址:山东省郓城县郓城镇工业园区济南华鲁中牧化工有限公司公司简介:济南华鲁中牧化工有限公司是集科研、生产、经营为一体的高科技股份制企业,生产基地(东营黄河化工有限公司)坐落于山东省东营市经济开发区,占地面积35000平方米,职工100多人,拥有先进的生产设备和精密的检测设备。公司下设办公室、财务部、采购部、生产部、销售部、检测中心和售后服务部等10多个部室和车间。公司地址:山东省济南市济微路141号山东融丰生物有限公司公司简介:山东融丰生物科技开发有限公司创建于1996年,公司拥有员工150人,其中科研人员36人,是一家集生物饲料研发,生产以及农产品购销于一体的生物科技开发公司,公司以食品级虾壳粉、脱脂鱼粉、饲料级虾壳粉、虾糠、酵母粉、大豆转基因蛋白、生物有机肥,生物饲料颗粒等产品为主,畅销北京、天津、吉林、辽宁、河南、江苏等十几个省...公司地址:山东省滨州市无棣县梁郑王工业园潍坊美宝乐饲料有限公司公司简介:潍坊美宝乐饲料有限公司专注于动物源性蛋白饲料的生产与开发,是农业部40#令颁布以来,本地区首家通过验收的《动物源性饲料产品生产企业安全卫生合格证》企业。公司始建于1993年,是潍坊市供销社为适应国内飞速发展的畜牧业而设立的专业研制开发动物源性蛋白饲料的专业公司,经过十多年的探索、积累、创新,改制后的潍坊美宝乐饲料有.公司地址:潍坊市奎文区南苑机场南路2866号山东滨州新鹏生物科技有限公司.公司简介:山东滨州新鹏生物科技有限公司始建于1998年。是一家以海洋生物蛋白研发,饲料及原料经营生产,生物饲料科研开发农副产品深加工与一体的综合性新兴企业。公司位于极具经济开发潜质、风光秀丽的环渤海经济开发链黄河三角州,西临205国道辛海公路,交通便利。公司拥有先进的设备,高素质的科技人才,产品工艺先进各项规章制度齐全。公司地址:山东滨州新海路北段十八公里滨州华隆生物工程有限公司公司简介:山东滨州华隆集团有限公司是2003年注册成立的集科、技、工、贸为一体的特种水产饲料企业。公司位于经济发达富饶美丽的环渤海经济圈、黄河三角洲腹地。驻地——无棣县工业园,临205国道;有威乌高速、滨博高速、龙大铁路、济大公路穿越;距天津、青岛海港,天津、北京、济南空港有2—3小时不等的车程;有万吨级港口、渔港多处。公司地址:山东省滨州市无棣县工业园纬一路1号滨州市澳大饲料有限公司公司简介:滨州市澳大饲料有限公司位于山东北部沿海地区,坐落于滨州滨海新区,与天津北海新区接壤,环境优美,交通便利.公司采购大型屠宰厂分割出的部分下角料为原料,采用国内先进的流水线生产设备,科学创新的加工工艺流程,原料经过筛选,蒸炒,压榨,烘干,冷却,粉碎,包装入库而成.我公司是一家集生产,贸易于一体的民营企业,公司地址:山东省无棣县胡道口闸还有以下企业:莱州鑫和化工有限公司;山东滨州利通生物科技有限公司;山东滨州天健生物科技有限公司;山东环球生物技术有限公司;山东中盛生物科技饲料有限公司;山东华牧天元动物保健品有限公司;山东莘县蓝天饲料有限公司;山东天神饲料有限公司;山东省乐陵市乐鑫集团公司;山东明达兽药饲料有限公司;山东诸城市对外贸易集团公司;山东省德州市盛源油脂饲料有限公司;山东六和科技饲料有限公司;山东省青岛环山饲料有限责任公司;山东鲁南牧工商联合有限公司;山东通威饲料有限公司;山东中环阳春饲料有限责任公司;山东省禹城市东方实业集团饲料有限公司;山东省青州市通元饲料有限公司;山东冠宇饲料厂(集团)

  

二、如何让饲料厂成本降低

饲料生产加工成本是饲料厂为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接材料费用和制造费用。直接材料费用包括原材料支出(又可分为原料消耗和原料损耗)、运输费用、编织袋、标签、缝包线。制造费用是指饲料厂为组织和管理生产所发生的各项费用,包括车间员工工资、计件工工资、福利费、劳保费、社保费、折旧费、租赁费、环保支出、动力费(电费、煤费、柴油)、维修费及其他制造费用(办公费、差旅费、接待费、日常用品等)。饲料厂的挖潜降耗主要是在剔除饲料原料消耗成本后,针对饲料加工过程进行科学合理的费用控制,以达到降低加工过程成本费用,为企业创造效益的目的。

  

电费是饲料厂动力费用占比最大的部分,而粉碎不仅是饲料加工中的必要工序,也是电耗最高的工序之一。粉碎机的电耗大概占饲料厂总耗电的40%左右。粉碎效率的高低,直接影响耗电成本。粉碎效率与公司所要求使用的原料品种、粉碎粒度、粉碎机的性能、锤筛间隙的调整(例如使用2.0mm的筛网,锤筛间隙为10-13mm;锤筛间隙依据筛网孔径调整)、锤片磨损、粉碎机是否满负荷运转、沙克龙和脉冲除尘效果等因素有很大关系。制粒机电耗大概占饲料厂总耗电的30%左右,制粒机操作有三个关键的操作参数:即蒸汽供应量、喂料速度、环模和压辊间隙。蒸汽供应量和喂料速度这两个操作参数主要取决于待制粒物料的水分含量与配方组成。这两个参数如果调节不当,很容易出现堵机现象,从而降低制粒机产能,加大制粒机的每吨电耗。环模与压辊间隙偏小,会导致压辊环模容易磨损;如果间隙过大,将导致压辊与环模之间的物料过厚与分布不均,造成物料被挤压不出去而出现堵机现象。此外,环模压缩比越大,颗粒硬度越高,但产量越低,电费越高;环模开孔率越低,越容易出现堵机现象;压辊磨损程度越大,产量越低,对环模的磨损越大。

  

1、生产过程准备充分,衔接安排紧凑,减少生产准备时间和设备的空转,避免人力、电力、燃料、时间成本的浪费。2、利用阶梯电价组织生产,降低生产用电成本。用电高峰期的电价一般是用电低谷时的3倍左右。由于晚上电费处于谷期,因此,要尽量安排晚班生产粒料,且减少晚班制粒机出现堵机现象。3、尽量减少转料品种和次数(必要时适当增加成品库存,便可减少转料次数)。4、生产中,中控、制粒工由于担心出现设备堵机等问题,把粉碎机和制粒机的电流控制在额定电流的60%-70%,甚至更低,使饲料厂大部分粉碎机、制粒机等设备存在欠载和空转现象,没有将粉碎机、制粒机等设备开至满负荷运转,因此电耗增加,这需要厂长和助理的亲自监督,每次发现需及时警告,必要时,给予适当考核和奖罚;5、减少设备故障停机和维修时间。6、采用不同性能的设备及工艺,电耗量相差巨大。例如对豆粕进行细粉碎时,采用同功率的宽式多腔粉碎机比普通的水滴式粉碎机的电耗降低1/3以上。由以上分析可以看出,电的浪费在部分饲料厂(尤其是管理不善的饲料厂)普遍存在,降低生产过程的电耗有很大的潜力。

  

有的饲料厂使用天然气或油作为锅炉燃料,燃油燃气锅炉的蒸汽成本比燃煤锅炉高出3倍以上。使用燃煤锅炉时,饲料厂可以推行按蒸汽量结算煤款,而不是按重量结算煤款。因为按重量结算难以保证煤炭的质量,容易掺假。饲料厂在推行按蒸汽量结算煤款时,要注意每月结算的蒸汽量,因为蒸汽流量计的数据是可以调整的,饲料厂需要防止锅炉工和供煤商有不合法的利益输送,从理论上讲蒸汽使用量应小于制粒总量的5%。

饲料厂6S管理(饲料厂6S管理手册)

  

饲料厂还需定期检查蒸汽管道有否泄露、汽水分离器工作是否正常,燃烧器是否发挥最大效率等。特别需注意煤炭的质量,煤炭质量差导致减压前的蒸汽压力达不到0.6-0.8 MPa,难以提供干饱和蒸汽供制粒机使用,从而影响制粒效率和颗粒质量,同时也会导致饲料调质水分低,加大了原料的损耗。定期检查蒸汽管道的保温,尽量减少热量损失、降低煤耗。饲料厂要合理安排生产,避免生产衔接不畅。例如蒸汽达到使用压力时,用汽设备没有准备好;或者用汽设备准备好了,蒸汽长时间达不到要求,造成蒸汽的浪费和生产效率的降低。在颗粒料的生产安排上最好能做到连续生产,避免每次颗粒机开机时的排气与排冷凝水造成的浪费。

  

饲料厂直接用于生产的易损件有环模、压辊、锤片、筛片、料斗、皮带、轴承、电机、缝包机配件、齿轮、链轮等。厂长应分析每月维修费的开支,加强维修配件采购的全过程管理,重点做好:1、制定配件的合理库存,减少资金积压。2、建立配件领用和耗用记录。3、确定正常耗用的标准范围。4、定期评估和考核供应商所提供的配件质量。例如,同样压缩比、同样口径的不锈钢环模虽然比合金钢环模价格要高很多,但不锈钢环模的品质保证时间、环模使用寿命与耐磨性却是合金钢环模所无法比拟的,使用成本低于合金钢环模。即使都是不锈钢环模,各个厂家之间的质量也参差不齐。按420机不锈钢压膜6500元/个计算,若每个环模能生产1.6万吨,则压膜成本为0.41元/t;若每个压膜只能生产0.8万吨,则压膜成本为0.81元。此外,应注意频繁换膜会对压膜使用时限和产量产生严重影响。

  

造成维修费居高不下的原因:一是不注重设备和工具的复原性维修,动不动就买新的;二是维修水平低下,造成多次重复维修的高成本,特别是中大修次数多;三是维修配件损耗大,包括采购质量差、以次充好,配件丢失、被盗、损坏等;四是各饲料厂配件采购缺少监控,导致采购费用高;五是维修辅助材料费用高(钢材、焊条、氧气、乙炔、砂轮、切割锯片等);六是设备的预防性维修不够,造成设备彻底瘫痪后的高维修成本。设备的故障应该以防为主,以修为辅。通过健全的日常维护,能**地降低故障率,确保生产的正常进行。

  

随着饲料工业的发展,近几年来,我国饲料加工设备升级换代的进度加快,饲料加工设备的专业化程度不断提高,饲料设备制造企业向饲料厂推出了节能高效的专业化新型加工设备,对于提高生产效率、降低生产成本,实现产品加工质量的稳定、增加产品的附加值有明显的作用。饲料厂应积极采用能够节能降耗、操作成本低的设备,特别是对于那些已经运行使用多年、能耗大、生产效率低、安全性能差的生产线和设备,应加大技术改造的力度,降低生产过程的综合成本。

  

设备更新换代时,尽量考虑全面实行自动化作业。例如,一个时产5t的人工投料、自动配料与人工成品堆垛的生产线和一个时产40t的自动投料、自动配料与机械化堆垛的生产线比较起来,后者需要的生产工人数量更少,但产能相差悬殊。在生产相同数量饲料前提下,后者的人工成本远低于前者。人工成本高的原因是生产工艺受限,生产线的自动化、机械化程度低,不得不使用较多的人工,而且工人的劳动强度大,装卸过程费用高,人均生产效率低。因此,从原料进车间开始到成品堆垛的全过程,全面实行自动化作业,尽可能减少人工作业范围,不但可以节约劳动成本,而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。更重要的是,只要设备正常,生产量和质量都是稳定的,而人工操作,受人的能力、工作积极性等影响,生产量和质量是不稳定的。在条件允许的情况下,可以探索和推广自动散装进料和散装成品运输模式,节约投料、打包时装卸的人工成本和包装材料成本。

  

饲料厂的饲料原料成本约占生产成本的70-85%,能否将原料损耗控制在一个合理水平,是衡量一个饲料厂管理水平的重要标志。饲料厂需严格执行原料和成品料的过磅制度和盘点制度,从而及时查找和分析每个月(或每半个月)异常损耗的原因。饲料加工过程中原料损耗原因包括:粉尘损耗(卸料、粉碎除尘、冷却除尘、设备和输送管道密封不严导致物料的跑冒滴漏);水分损耗(卸料、仓储、粉碎、冷却);计量误差损耗(原料过磅、配料秤、包装秤等);变质和其他损耗(原料或成品料变质、原料杂质含量高、料垢未及时清理、破袋、鼠害、被盗等)。

  

饲料厂需高度重视粉尘形式的损耗。例如,有些饲料厂玉米卸料棚和豆粕卸料棚是两面和顶棚密封的,可以将其改造成三面和顶棚密封,只留一面进出车辆,从而使对流的风量大为降低,让豆粕和玉米粉尘自然沉降,减少被风吹走的粉尘损耗。建议有条件的饲料厂尽量选择自动液压卸料平台,最大程度减少散装原料卸料过程的粉尘损耗。

  

对很多饲料厂而言,饲料加工过程中的水分损耗大概占了原料损耗的50%以上。饲料厂要密切注意成品料中的含水量,正常的含水量是一项重要指标,过高的水分含量会导致饲料容易霉变,过低的水分会加大饲料厂的损耗,且水分过高或过低都不利于成品料的适口性。一般成品料料温不高于环境温度5度,水分小于13%。水分损耗主要发生于仓储、粉碎、冷却环节。在仓储环节,饲料厂应尽量减少夏天筒仓内原料的库存,以免高温使水分大量蒸发。在粉碎环节,应避免过度粉碎、降低粉碎室内的温度、控制脉冲风机风压和吸风量、提高粉碎效率来控制粉碎的水分损耗。例如,某饲料厂更换粉碎机后,粉碎效率提高了25%。按正常粉碎过程水分损失0.5%计算,更换粉碎机之后,产量提高25%,保守估计,粉碎过程水分损失减少0.13%。按该饲料厂每月生产1万吨成品料计算(需粉碎的原料按80%计算),可减少损耗:1万吨*0.13%*80%= 10.4吨,按每吨成品料3000元计算,可以减少损耗31200元。在冷却环节,要根据不同季节调整冷却塔的通风量、时间、速度、料位器。一般冷却风管中风速控制在15-20m/s。此外,通过调整冷却塔料位器高度的方法控制成品料水分较为简便,这需要经常关注化验室成品料的水分结果,以便及时调整。此外,降低原料损耗的一个有效手段是对生产的全过程进行水分在线监控添加,特别是对饲料粉碎、混合、调质后、成品料的水分进行监控,在保证安全的前提下,在混合机或调制筒实施水分添加,减少原料水分损耗。

  

7、综合考量原料成本及其加工制造成本

  

综合考虑和平衡原料成本和饲料厂生产制造成本之间的关系,这可能是评价配方技术高低的一个重要指标。例如,糖量大的黏性原料价格便宜,但其加工性能差,因其含糖量大,容易黏仓、黏设备,不仅影响混合的效率,长时间使用,输送设备会因黏满物料而变得负荷加重,导致混合机底绞龙去料变慢、生产效率低等问题。严重时,会发生提升机皮带断裂。再如,同一配方中添加多种液体成分,会造成混合时间延长、配料批次减少,使生产成本增加;配方组成越复杂,会使配料周期延长,即生产效率越低,因而生产成本也越高。因此,饲料厂要及时和配方师沟通不同原料的加工性能和加工成本,而配方师在考虑配方组成时,不仅要考虑原料成本,还要考虑原料的生产加工性能。

  

饲料厂员工的素质决定了饲料厂加工过程的成本和质量。为此,一方面,应当加强关键技术岗位员工的培训,鼓励员工进行职业技能鉴定,鼓励员工参加各种培训与学**,同时需要加强安全意识管理,减少安全事故的发生。关键岗位如中控、机修、电工、制粒工、锅炉工等,这些人员作业水平的高低直接影响设备效能和饲料的加工成本,在工资待遇方面可适当向这些关键的技术型岗位倾斜。另一方面,应加强员工对企业忠诚度的培养,做好员工的职业生涯规划,激发员工的积极性、主动性和创造性,并制定合理考核员工生产成本的过程奖励措施。

  

目前,饲料加工过程的成本控制涉及饲料加工的工艺、设备、电气和机械控制、饲料营养以及生产过程的作业管理、现场物流管理等。不仅要求饲料厂厂长有较强的管理能力、而且要求饲料厂厂长具有全面的专业知识,才能做好饲料生产过程的现场管理、设备管理、质量管理,从而做到对生产过程的合理调度和有效把握,这样才能控制好生产过程的成本。为此,需将饲料厂厂长培养和打造成职业生产经理人。

  

脏乱差是大部分饲料厂的通病。在仓库里原料堆码不整齐,不同原料之间相互混杂,库存原料无标示,原料散落满地,跑冒滴漏严重,鼠害猖獗。车间内垃圾多,原料随处堆放,包装与标签乱扔乱放,回收物料到处都是且无标示。地面、设备、门窗和屋顶全是灰尘和蜘蛛网等。为此,饲料厂要重视对生产现场的日常工作进行科学的精细化管理。只有采取科学的现场管理手段,掌握现场的真实情况,才可能有针对性地对饲料厂进行精细化管理,采取措施降低成本。饲料厂现场管理体系包括:品质控制体系、节能控制体系、环境控制体系、设备管理体系、物流控制体系、工艺流程控制体系、生产作业标准化体系等。饲料厂现场管理常用的方法有:6S管理、精益生产(Lean production)管理、质量成本管理(QCM)、全员生产保养管理(TPM)、ISO14000、ISO18000等,在生产管理的过程中可交叉运用这些管理方法,不断实施生产过程管理的标准化、规范化和制度化。针对每个成本控制点,拿出具体的实施方案,并通过PDCA(计划、实施、检查、改进)和SCDA(标准化、实施、检查、改进)循环式的运行,达到循序渐进式的提高,不断降低加工过程的成本。

  

饲料厂如果安全管理意识不强,生产现场存在安全隐患,会导致安全事故多,安全成本高。因此,饲料厂必须做好消防安全、防火、防粉尘爆炸、防设备损坏和防止出现人身安全问题的预防工作。


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